Funcții integrate pentru controlul dimensional, detectarea defectelor microscopice și sortarea automată, gândite pentru liniile de asamblare B2B.
Vezi soluțiile tehnice01
Camere de 12 MP și algoritmi de deep learning identifică fisuri, incluziuni sau abateri de culoare în timp real, direct pe linia de producție.
02
Senzori multispectrali cu ejecție pneumatică pe 12 canale separă componentele conforme de cele neconforme, reducând deșeurile cu până la 40%.
03
Măsurare repetabilă a toleranțelor geometrice pentru piese metalice și plastice, cu raportare directă în sistemul MES al fabricii.
04
Interfață standardizată Profinet/EtherCAT permite conectarea rapidă la orice linie de asamblare, fără modificări hardware majore.
05
Platforma VisionCore permite operatorilor să definească noi reguli de inspecție pe baza unor seturi proprii de imagini, fără cunoștințe de programare.
06
Fiecare piesă inspectată primește un identificator unic; datele sunt stocate și exportabile în format CSV sau XML pentru audituri de calitate.
De la analiza cerințelor până la punerea în funcțiune a sistemului de viziune artificială, fiecare etapă este calibrată pentru precizie maximă.
Inginerii noștri analizează fluxul de producție, tipul de defecte vizate și constrângerile de viteză ale liniei de asamblare. Se stabilește specificația camerelor, a opticii și a iluminării necesare.
Pe baza mostrelor de piese conforme și defecte, se antrenează rețeaua neuronală din platforma VisionCore. Se definesc pragurile de acceptare și se simulează detectarea în mediu controlat.
Se montează camerele, senzorii și sistemul de iluminare pe linia existentă. Se conectează la PLC și se configurează semnalele de trigger și de ejecție pentru sortatorul optic.
Se rulează un lot de test de minimum 10.000 de piese. Se ajustează parametrii de detecție până la atingerea unei acurateți de peste 99,8%. Se predă documentația și raportul de calibrare.
Ce spun specialiștii despre precizia sistemelor noastre de control optic
Inginer șef, Linia de asamblare motoare
„Am redus rata de rebuturi cu 37% după ce am integrat AV-9000. Algoritmul detectează fisuri de sub 10 microni pe carcasele turnate – ceva ce controlul manual nu putea face.”
Manager calitate, Electronică fină
„SO-500 sortează 180 de piese pe minut fără erori de clasificare. Am eliminat complet inspecția vizuală umană pentru conectorii SMD.”
Coordonator automatizări, Industrie grea
„VisionCore ne-a permis să definim reguli de inspecție în două ore, nu în două săptămâni. Integrarea cu MES-ul nostru a fost imediată.”
Tehnician mentenanță, Linie ambalare
„Camerele rezistă la vibrații și praf fin – niciun fals pozitiv după șase luni de funcționare continuă. Suportul tehnic a răspuns în 20 de minute la prima configurare.”
Director producție, Turnătorie aluminiu
„Am montat sistemul pe o linie cu 1200 de piese pe oră. Precizia de măsurare este sub 0,02 mm – suficient pentru toleranțele noastre critice.”
Proiectant sisteme, Integrare robotică
„Documentația API este clară, iar exemplele de cod ne-au ajutat să conectăm camera la brațul robot în mai puțin de o zi.”
Răspunsuri clare la cele mai comune întrebări legate de integrarea și operarea soluțiilor de control optic automatizat.
Sistemul AV-9000 detectează defecte microscopice precum zgârieturi, fisuri, incluziuni, variații de culoare și abateri dimensionale de până la 5 microni. Algoritmii de deep learning sunt antrenați pe baze de date specifice fiecărui proces industrial, permițând identificarea chiar și a defectelor rare.
Sortatorul Optic Automat SO-500 atinge o viteză de procesare de până la 200 de piese pe minut, utilizând camere multispectrale și iluminare LED controlată. Sistemul de ejecție pneumatică cu 12 canale permite separarea rapidă în mai multe categorii de calitate, fără a compromite precizia.
Nu. Platforma VisionCore oferă o interfață grafică intuitivă care permite operatorilor să definească reguli de inspecție prin selecție și parametrizare, fără a scrie cod. Biblioteca de algoritmi predefiniți acoperă majoritatea cerințelor standard de detectare și măsurare.
Sistemele noastre sunt proiectate pentru integrare facilă cu PLC-uri standard (Siemens, Allen-Bradley, Mitsubishi) și suportă protocoale industriale precum Profinet, EtherNet/IP și Modbus TCP. De asemenea, se conectează la sistemele MES și ERP prin API-uri REST, asigurând trasabilitatea completă a producției.
Oferim asistență tehnică prin telefon și email, precum și vizite la fața locului pentru optimizarea parametrilor de inspecție. Toate sistemele beneficiază de actualizări periodice de software și acces la baza noastră de cunoștințe online. Pentru probleme complexe, echipa noastră de ingineri poate interveni în maximum 48 de ore.